高低温循环一体机介绍

高低温循环一体机又称为制冷加热动态控温系统、制冷制热一体机、冷热一体机、高低温一体机等，常配套反应釜、反应器中反应过程中有需热、放热过程控制，准确线性控制釜内物料温度，可以选择程序控制模式，导热介质和物料的温差也可设定，也可单独用于其他设备的加热和冷却。

一、典型应用：
高压反应釜冷热源动态恒温控制；双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制；双层反应釜冷热源动态恒温控制；微通道反应器冷热源恒温控制；小型恒温控制系统、蒸馏系统控温；材料低温高温老化测试；组合化学冷源热源恒温控制；半导体设备冷却加热；真空室制冷加热恒温控制。
二、适用范围：
高低温循环一体机适用于各种反应釜、反应器（微通道、玻璃、夹套反应器等）、蒸馏或萃取系统等进行制冷、加热反应，可在实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制药、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业使用。
三、主要配件：
高低温循环一体机主要由压缩机、冷凝器、过滤器、膨胀阀、换热器、蒸发器、循环泵、显示屏、液位指示灯、电器柜、电机等等构成。
四、工作原理：
高低温循环一体机的工作原理是通过泵驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。

五、优势：
高低温循环一体机不仅可以控制导热介质温度，还可以控制反应物料温度
六、系统设计优势：
高低温循环一体机采用全密闭管道式设计，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。膨胀容器中的导热介质不参与循环，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险；
高低温循环一体机高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现：-80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃连续控温；整个高低温一体机系统采用全密闭式循环，高温时不会产生油雾，低温时不会吸收水分，系统中有膨胀罐，在制冷加热过程中导热介质热胀冷缩。
七、设备特点：
1、工作温度范围宽，同时具备加热制冷功能；
2、有效的生产稳定性和可重复性结果；
3、采用板式换热器、管道式加热器提高制冷和加热速率；
4、非常宽的温度范围，无需更换液体介质；
5、全密闭系统，延长导热液体寿命；
6、采用磁力驱动泵，没有轴封泄漏问题；
7、高温降温技术，300℃直接开启压缩机制冷降温。

八、放置注意点：
1、通风良好、无尘凉爽的稳固地面或实验台面;
2、避免飞沫、多蒸气的地方;
3、避免有可能产生流入、流滞、泄漏易燃气体的地方;
4、避免会产生高频的设备(高频电焊机等)附近;
5、避免频繁使用酸性溶液的地方;
6、避免频繁使用特殊喷雾器(含硫化物之类)的地方;
7、从维修及安装时的操作方便及靠谱的考虑，应尽可能确保室内机与障碍物之间的空间。
九、维护与保养
1、定期检查加热制冷系统的压力值是否正常，压缩机的工作电流以及机组的绝缘电阻是否正常；
2、定期检查电源线、开关是否有异常；
3、定期检查压缩机中的润滑油是否过少，及时添加或更换润滑油；
4、定期检查、清洁、更换滤油器；
6、冷凝器和蒸发器应至少每两年清洁一次。