

冷凝工艺原理:
将挥发VOCS气体导入到设备冷箱(装置多设置冷凝温度 3℃ -40℃ -75℃ -115℃)可以定制其他温度区,跟进需求进行卓冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切换工艺(一侧冰堵后,直接却换到另一路换热冷箱冷凝,同时冰堵测做融霜处理)。
技术参数:
1、气体处理量:100m3/h~ 2500m3/h 5m3/h 100m3/h 300m3/h 400m3/h 600m3/h 800m3/h 1000m3/h 1500m3/h 2000m3/h
2、运行功率:3kw~300kw
3、系统压力差:250pa~450pa
4、低温度:1℃ -40℃ -75℃ -115℃
5、防爆类型:正压型 EXpxdmbII BT4 隔爆型 EXdII BT4
6、单位能耗:3℃ -40℃ -75℃ 三温度冷凝回收 大于100m3/h 三冷凝回收装置耗电小于 0.2kw/m3 (此指标视环境温度、湿度,现场条件及溶剂气体浓度不同略有不同)
7、尾气排放:对于溶剂气体的回收处理,可根据需求符合20g/m3的尾气排放标准;如果气体中有低沸点气体(冷凝未能液化的),可通过活性炭吸附、膜处理等工艺再次分离处理回收,使排放气体达到要求。
冷凝工艺原理:
将挥发VOCS气体导入到设备冷箱(装置多设置冷凝温度 3℃ -40℃ -75℃ -115℃)可以定制其他温度区,跟进需求进行卓冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切换工艺(一侧冰堵后,直接却换到另一路换热冷箱冷凝,同时冰堵测做融霜处理)。
挥发性VOCS 活性炭吸附 本装置运行效果优越
1、储罐区:排空阀门的呼吸挥发损耗;
2、装卸转运区:槽车排空呼吸挥发损耗;
3、生产投放区:拉缸、搅拌反应釜溶剂挥发损耗