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反应釜温度控制系统使用过程的自检

分类:行业新闻 462

在化工行业中反应釜温度控制系统的流量可定制,根据用户要求在低温与制冷量,低温与容器量之间合理搭配,可以满足不同用户的实际需要。

反应釜温度控制系统使用过程的自检-冠亚恒温

1、反应釜温度控制系统的主要作用就是对反应釜的温度进行控制,提高传热效率,可满足高工艺标准的严格要求,闭循环供热,热量损失小,使用范围广。

2、采用压缩机、膨胀阀、冷凝器、循环泵等这些配件,铜管采用无氧焊接法;

3、RS485通讯功能,实现自动化管理(选购),加热功率切换功能;304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢;使用年限长,电器均采用好材料;

4、采用微电脑或PLC控制(选购);运行稳定,有效率、高精度、宽温度范围,大家使用可以简单快捷。

5、合理地利用热能,选择较佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至较低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。

6、可以对于需要冷却的物质进行加温、急速降温达到所需要的温度来让设备达到预期的效果,也可用于其他设备的加热和冷却。

7、使用单一传热介质可以控制反应温度,减少传热介质的切换;采用全自动控制方式控制,减少了人为因素的影响,增加了传热介质在反应釜夹套(或盘管)内的循环过程;

8、采用PID控制算法控制收集的传热介质入口管中高温、常温、低温入口管的温度,通过内循环泵与反应器夹套/盘管入口管连接;

9、反应釜的夹套/盘管通过传热介质进入,分别与高温、常温和低温的出口管道连接,传热介质的出口管道上设有夹套/盘管出口调节阀;

10、传热介质入口集管、内循环泵和反应器夹套/盘管、传热介质出口集管、夹套/盘管出口调节阀和三个出口调节阀组成外传热介质循环集管。

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