隔离冷热一体温控机是如何进行控温

通常在各种各样的工艺要求中，有高温有低温，为了解决实际中的温控需求，隔离冷热一体温控机也演变的越来越非标定制化，那么在高温和低温的控制中，隔离冷热一体温控机通常是如何进行控温的呢。

1、在传统化工生产领域，反应釜是化工产品生产的主要反应器。由于化工生产现场污染比较严重，反应过程中产生的气体难闻甚至有毒，对生产人员身体健康伤害很大。传统化工生产自动化程度低，有很多地方都是需要操作员工到现场去观看检测仪表，并且记录实时数据，完成人工监控操作，这样一来大大降低了生产效率，增加工作的难度和危险性，所以控制精度低一直是这个行业的困扰。

2、为了改善生产效率以及控制精度问题，人们开始将目光转移到控制系统的控制算法上，经过专家的深入研究希望能设计出具智能效果的控制器，如果可以实现的话不仅免除了大量的人工劳动力，并且在控制精度等问题上获得较大的突破。仅仅依靠智能控制算法还不能完全满足要求，控制器处理的数据都是经过现场检测而传递给控制器的，所以说提高我们的检测手段，保证传递给控制器的数据真实、有效、可靠，这样才能确保整套系统的控制精度问题。随着社会高速发展，工业自动化技术的不断更新换代和普及，在传统化工生产领域改造和更新有了大的改进。

3、作为化工业生产线上的核心和耗能设备，由于现场设备运行情况、原料反应情况、热值变化等方面的不稳定性，使反应釜的动态控制变得更加困难，而釜内温度的控制盒控制的自动化水平又直接关系到产物的质量和化学特性等指标。

4、对于化工反应釜这样难以建立数学模型、复杂的、时变的、不确定性的控制过程，像简单的PID控制等传统控制理论就显得无能为力，不能良好的适应多变的现场环境，难以达到温度控制的精度要求。pid温度控制系统的出现为解决上述过程控制中遇到的困难提供了比较好的解决方案，传统的控制理论随之被智能控制渐渐地代替，成为深入研究的方向。