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工业加热冷却循环装置的常见故障排查

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常用的工业加热冷却循环装置主要分布在石油化工、化学、制药、冶金等领域、具有耐高温、耐腐蚀等优点,是融合了反应容器,反应条件控制系统。对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行把控。

工业加热冷却循环装置的常见故障排查-冠亚恒温

1、是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制反应釜釜体内的温度,系统导热介质越多,有效的功率用于釜体内的越少,控温的速度越慢。

2、整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。

3、整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。高温时需要一种介质,低温是需要更换另一种介质,另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油。

4、在运用的企业应该定时对于压力控制器进行检查,确保运转是在正常的压力规模内,没有超负荷运转,这样才可以避免各种意外的出现。

5、再运作的时候,压力控制器会被放置在设备的不同方位,压力控制器放置方位不一样,压力也就不同,想要消除压力过大或压力过小这种状况的出现,设备会经过断电保护的方式,下降这种落差,如此便可以尽量下降设备出问题的概率,有断电保护的方式,也会使它延伸运用寿命,所以想要设备进行靠谱稳定的运转,要确保压力规模是在正常规模之内,平常需要做好保护,人员也要提起留意。

6、在控制器上设定低于环境温度的温度,将机器运转起来,观察压缩机对应的接触器是否有吸合,如果未吸合则可能是按钮的问题,如果有吸合则立即观察电流表上的数值,电流数值是否慢慢变小,并降到压缩机额定电流以下,如果电流一直很大,则有可能为压缩机缺油卡缸,无法启动,需要更换压缩机。

7、如温度过快那么就需要整定PID的设置参数,如果低温达不到设定目标,就需要检查温度的降温速率了,如果降温速率很慢或者有回升的趋势,总之温度达不到设备本身应该能够做到的低温且设定的温度目标值时,都需要检查是否物料安排的过多,如果上述故障可能已逐一排除仍不能解决问题,就需要及时联系厂家的售后人员进行维修。

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