制药高低温温控循环系统更换导热油的操作

制药高低温温控循环系统目前普遍应用于对温度要求严格的行业，可将加热和制冷功能合二为一。在冷却和加热过程中，温度控制装置中的温度变化可以通过制冷剂的循环来实现，从而达到过程所需的温度。温度控制系统采用独特的PID算法，根据检测温度和设定温度值调节温度。

在正常情况下，在初次运行一定时间后会更换导热油，或在其他一些特殊情况下也会进行更换。

1、关闭高压排气和低压吸气截止阀；用压缩机上的工艺阀针排出压缩机内部的制冷剂，使压缩机曲轴箱与大气相通；拧开曲轴箱底壳处的放油塞，排出曲轴箱内的导热油，取下滤网清洗；将清洗干净的滤网烘干后放入机体内，拧紧放油塞。

2、拧开压缩机曲轴箱侧工艺口的柱塞，以此为加注口，通过合适的工具将润滑油倒入曲轴箱；由于原系统可能有一定量的残油，换油加油时可以少加一些油，一般加到油镜标线下限稍高的位置。

3、油加注完成后，拧紧工艺柱塞，连接压力表，排空制冷机组压缩机；抽真空后，打开压缩机的高低压截止阀，检查是否有制冷剂泄漏；如果没有泄漏，等待20min启动机组。

4、如果油位低于正常范围(1/4视镜)，须补充润滑油。可以在油泵的针阀上连接一个油压表来检查油压。油泵吸入侧压力应与低压吸入压力基本相同。