在精细化工合成反应中,冠亚恒温制冷制热循环机(也称加热制冷一体控温系统)凭借其高度集成化、智能化和安全可靠的设计,已成为实验室小试、中试放大及工业化生产中实现准确温度控制的关键设备。

一、宽温域覆盖,适配多元反应需求
温度范围广:典型工作范围 -120℃ 至 +300℃,覆盖绝大多数精细化工反应:
低温反应:格氏试剂制备(-40℃)、锂化反应(-78℃)
中温反应:酯化、缩合、催化氢化(25–150℃)
高温反应:脱水环化、高温聚合、催化剂活化(>200℃)
无需更换设备或介质,一套系统满足全流程控温。
二、高精度控温,保障产品质量一致性
控温精度达±0.5℃(定制型可达 ±0.1℃)
采用 PID智能算法 + 高响应传感器(PT100),实时动态调节
温度波动小 → 减少副反应 → 提高产物纯度、收率与批次重现性
尤其适用于:手性药物中间体、电子化学品、高分子材料等对温度敏感的高附加值产品。
三、快速升降温,显著缩短工艺周期
支持 梯度控温、多段程序控温(如:-30℃ → 80℃ → 200℃ → 50℃)
加速反应开发、提高设备周转率,降低单位生产成本。
四、全密闭循环系统,保障介质安全
全封闭管路设计:
高温时无油雾挥发,避免环境污染与介质损失
低温时不吸湿、不氧化,防止导热介质(如硅油、氟化液)劣化
内置膨胀罐,自动补偿介质热胀冷缩,维持系统压力稳定
延长导热介质使用寿命
特别适合长期连续运行或对洁净度要求高的工艺。

五、防爆与多重安全保护,满足严苛工况
防爆电气柜,适用于含有机溶剂、易燃易爆环境
集成多重保护:
超温报警 & 自动切断
低液位/高压力保护
压缩机过载、漏电保护
温差过大联锁(防止反应釜因热应力破裂)
六、灵活适配各类反应器,应用广泛
可配套:
玻璃/不锈钢小试反应釜(1L–20L)
中试夹套釜(50L–500L)
微通道反应器(WTD系列)
换热器、蒸馏塔、结晶釜等
支持多种导热介质:
高温:硅油、联苯醚
低温:乙二醇水溶液、氟化液
制冷制热循环机一机多用,降低设备采购与维护成本。
对于追求工艺稳健性、合规性与竞争力的精细化工企业,制冷制热循环机是值得信赖的温控解决方案。如需根据具体反应类型(如硝化、氢化、聚合等)选择型号(如SUNDI、WTD、HR系列),可进一步提供工艺参数,具体联系冠亚24小时在线客服:13912479193(微信手机同号)。
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