随着工业的不断发展,超低温装配箱在金属行业得到了广泛应用,如金属材料、金属工件的深冷处理,模具、轴承的冷装配等。
1、残余奥氏体的影响淬火后奥氏体在常温下不能完全转变为马氏体,模具内的成分在正常淬火后不能转变的残余奥氏体可达20,而在回火中,残余奥氏体的量几乎不发生变化,但在模具的后加工及使用中,如磨削、电加工、高速冲压中的摩擦发热,却很容易导致残余奥氏体进一步转变,由于新生的马氏体脆性大,因而使模具的耐冲击性能恶化。
同时,由于奥氏体与马氏体的容积比不一样,残余奥氏体量的不稳定将带来模具尺寸的不稳定,包括线切割定位精度的流失,孔径垂直度的下降,导致夹线,也包括模具使用及存放中精度的变化。
2、残余应力的影响模具淬火的残余应力来源于两个方面:一为加热及冷却不均匀产生的体积应力;二为马氏体转变产生的组织应力。这两种残余应力一般均为拉应力,这种残余拉应力的存在降低了模具的实际承载能力,也就是降低了模具的疲劳寿命。残余应力的存在会使模具受外力作用时,尺寸容易发生变化。
超低温装配箱的深冷处理的机理
材料在淬火过程中发生奥氏体向马氏体转变,由于马氏体的容积比较大,因而在材料内部造成很大的压应力,使得奥氏体向马氏体转变与越来越困难,导致转变进行不下去,剩余的奥氏体即称为残余奥氏体,这是在室温条件下发生的变化。
如果转变的环境温度大幅下降,会导致马氏体的体积发生收缩,其对周边的压应力就会减小,这样残余奥氏体的转变又得以进行,超低温装配箱的深冷处理的机理就在于此。
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