单层玻璃反应器高低温一体机恒温控制冷热源

2020-03-05 16:06:56 无锡冠亚恒温制冷技术有限公司 8

  单层玻璃反应器是制药工业中较普遍也是较重要的反应器。在夹套中通以加热或冷却介质以满足生产工艺的温度要求。在一个生产周期中,如果对温度的要求前后不变或是变化的幅度不大,设计这样的系统是比较容易的;样的系统是比较容易的,根据温度要求确定传热介质;单层玻璃反应器高低温一体机根据需要传递的热量确定单层玻璃反应器的传热面积和介质的流量。

元器件 (1).jpg

  但是,在合成制药和精细化工中,越来多地碰到温度范围很大的情况,低至零下30-40℃,高到300-350℃,设计这样的系统就无疑要困难多了

  传统的多流体加热冷却系统

  为满足大范围温度的工艺要求,传统的方法是使用不同的介质来加热和冷却来套反应罐、比如说用蒸汽来进行加热,用循环水来进行冷却,用盐水或乙二醇来进行零度以下的冷冻。传统的配管方式如图1为了在介质切换时尽快地排出前一种介质有时还引人根玉缩空气管,以加快状态的切换。

  还应该提出的是,因为需要在同一反应器夹套中循环不同的几种传热介质。因带来了一系列的问题当由一种操作模式切换到另一种模式时(如由热转为冷却或是反之时),介质之间的交又污染或是数冲淡的现象是不可免的。

  在操作模式转换时,控制手段实际上中断了,因而反应有失去控制的可能;不同的传热介质的交错使用会加速夹套反应器的腐蚀;传统的配管方式势必增加相应的管道和阅门、使得切换系统变得很复杂而且很不便于操作。

单层玻璃反应器高低温一体机恒温控制冷热源在早期的制药生产中,多流体系统的这些缺点并不像今天显得这样严重,因为当时需要的温度范围较,更主要是因为随着生产技术向进一步深度的开发,单层玻璃反应器中每个罐批参与反应的原料成本更加贵,每个罐批的产品价值也是直线上升因此整个批号报废是不可容的;提供较优化的操作条件以保证收率也变得更为重要,甚至为此面付出一些设备的投资也是值得的。国外近年来越来越普遍采用单流体加热冷却系统,顺名思义,所谓单流体系统就是在夹套中只循环一种传热介质作加热冷却用。


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