冷热水循环系统控制说明

2020-02-14 17:12:35 无锡冠亚恒温制冷技术有限公司 11

  随着科学技术的不断发展,化工生产过程朝着大规模、高效率、连续生产方向迅速发展,冷热水循环系统的反应釜控制从简单的单闭环回路控制到双闭环、多回路控制;在地域控制上,原先多点分散性控制模式逐渐向集散控制方向转变,使控制系统组成一个控制网络,将分散在各点的控制单元集中起来由中央总控制端统筹监控、调配控制。

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  冷热水循环系统在控制算法上,传统控制算法甚至单一的智能控制算法有时不满足实际要求,所以现在考虑将传统控制优势与智能控制新算法、多个智能控制算法进行有效的结合,争取获得更好的控制效果,以满足复杂多变的现场控制要求;在数据检测、采集上,从单一的参数检测逐渐向多参数比对检测转变,这样就避免了单一参数的检测不可靠的情况下影响系统的控制,综合多参数比对不仅提高了目标参数检测的可靠性,而且对控制输出效果也有帮助。

  针对化工生产过程中日益出现的新指标、高要求,由于冷热水循环系统反应釜内部的化学反应机理十分复杂,所以数学模型的建立就显得很困难,这样一来就很难实现生产自动化的目的,再加上化学反应中存在大量的放热过程,传热和散热不及时、不充分,直接导致反应釜温度控制的滞后性和非线性,影响产品质量,所以保证产品质量的重要前提就是实现较好的温度控制。

  化工生产所用的反应器中,反应釜是常用的反应设备。,操作员工通过观测现场的过程控制仪表来衡量控制参数的好坏,然后根据实际经验进行人工操作改变控制策略。由此看来人工手动操作不仅具有很大的劳动强度,而且控制精度很低,直接影响了生产效率和产品质量。

  化工生产现场环境复杂,操作不当很容易引发安全事故,冷热水循环系统在使用过程中要注意操作安全。


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